ISO/TS16949
ISO/TS16949体系（xì）咨询简介
一、关于（yú）ISO/TS16949
1、适用（yòng）范围（wéi）
· 适用（yòng）于汽车相关产品的设计（jì）、生（shēng）产（chǎn）、安装（zhuāng）和服务的汽车供应商。
· 适用于汽车零件或材料生产的组织。
· 适用于整个汽车供（gòng）应（yīng）链。
2、目的
① ISO/TS16949：2009技术规范的目的：
·本技术规范的目的在于在供应链中提供持续改进、强（qiáng）调缺（quē）陷预（yù）防、减少变差（chà）和浪费（fèi）的质量管（guǎn）理体系的（de）开发（fā）；
·本技（jì）术规（guī）范（fàn）与适当的顾客特（tè）殊要求相（xiàng）配合，定义了（le）签署这项文件（jiàn）的组织的基（jī）本质量管理体系要求。
·本（běn）技术规（guī）范（fàn）为汽车生产件和相（xiàng）关的服务件组织，提（tí）供了质（zhì）量体（tǐ）系的共同方法。
·本技术规范目的在于减少企业浪费和改善企业管理（lǐ）环（huán）境。
② 本公司协（xié）助（zhù）贵公司建立（lì）ISO/TS16949汽车供应商质量管（guǎn）理体系的预期目的：
·提升贵公司的企业形象，打开进入世界汽车公（gōng）司供应（yīng）商（shāng）的基本途（tú）径
·具有持续生产合格产（chǎn）品的（de）能力
·进行内部（bù）管理的改（gǎi）善，寻求更（gèng）高（gāo）的管理利益（yì）空间（jiān）
·奠定良（liáng）好的经营管理基础
·达（dá）到（dào）企业持续经营的目的
·顺应国际企（qǐ）业管（guǎn）理（lǐ）的新潮流
·提（tí）供良好（hǎo）的（de）QCD（品质、成本、交（jiāo）期）管理途径，使顾客满意；
二、****涉及内容：
1、产（chǎn）品质量先（xiān）期策划及控制计划（APQP）
主要内容（róng）
1 新产品概念提（tí）出和批准； 2 新产（chǎn）品设（shè）计及验证（zhèng）；
3 工艺设计及验证（zhèng）； 4 产品及工艺确认；
5 反馈及（jí）纠正措施； 6 控制计划；
作用（yòng）和益处:为顾客和供应商减少产品质量策划（huá）的（de）复（fù）杂性；辅助产品质量策划（huá）小（xiǎo）组，以开（kāi）发适（shì）当的交流形式来满（mǎn）足顾客要求；将产品（pǐn）质（zhì）量策（cè）划（huá）描述成一（yī）个永不中（zhōng）止（zhǐ）的循环过程，在项目开发中积累的经验必须（xū）恰（qià）当地运用到新（xīn）的项（xiàng）目中，以促进持（chí）续改进；引导资（zī）源以（yǐ）满足顾客需（xū）求。
2、潜在的（de）失效模式及（jí）后果分析（FMEA）
主（zhǔ）要内容
1 发（fā）展简史。 2 FMEA的实施。
1 4 设计FMEA的开发.
5 1-22项设（shè）计FMEA要（yào）求的讲解（jiě）描述。 6 过程FMEA。
7 1-22项（xiàng）设计FMEA要求（qiú）的讲解描述（shù）。 8 案例分析。
作用和益处: 能令学员掌握FMEA的（de）概念和原理，发现（xiàn）评价产（chǎn）品、过（guò）程中潜在（zài）的失效（xiào）及后果，找到能够（gòu）避免减少这些潜在失效发生的措施（shī）。更好的预防不（bú）良事项的发生。
3、正式生产件批（pī）准程序（PPAP）
正（zhèng）式生产（chǎn）件批（pī）准程序PPAP是确定供方已经（jīng）了解（jiě）顾（gù）客工程设计记录和（hé）规范的所（suǒ）有要求，该过程是（shì）否具有（yǒu）潜在（zài）能力（lì），以在实际生产（chǎn）过程中按规（guī）定的生产节拍来生产满足顾客需要（yào）的产品（pǐn）。
主（zhǔ）要内容（róng）:
1 必（bì）须进行提交（jiāo）件的情况（kuàng）介绍（shào）； 2 提交件的内容（róng）介绍；
作用和益处: 以****成本（běn）及时提供（gòng）高质量的产品；指（zhǐ）导如何进行提交零件和相应文件（jiàn）；指导何种（zhǒng）情况需要提交零件和相应文件。
4、SPC统计的（de）过（guò）程控（kòng）制
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年（nián）代发明，在（zài）美国的生产（chǎn）企业中广泛的采（cǎi）用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高生产品（pǐn）质和生产效率，降低成本。西方（fāng）专家发现日（rì）本工业成（chéng）功的（de）关（guān）键之一是（shì）广泛（fàn）有效的应用了SPC。
主要（yào）内容:
1 统计过（guò）程的基本（běn）概念及理论基（jī）础。 2 X-R管制图（均（jun1）值-极差（chà）控制图）。
3 X-S管（guǎn）制图（均值-标准差控制图）。 4 中位数（shù）极（jí）差图（tú）。
5 不合格品数的控（kòng）制（zhì）图-NP图。 6 计量（liàng）型数据（jù）的（de）过程能力与过程性能。
7 单值-移（yí）动（dòng）极（jí）差图（tú）。 8 不合（hé）格品率的控制图（tú）于计数型数（shù）据的控制（zhì）图-P图
9 不合格数的（de）控制图-C图（tú）。 10 计量型数据的控制图与计数型数据（jù）的控制图
11 单位不合格数控制图-U图。 12 CPK系（xì）统（tǒng）分析软件的（de）安装及应用
作用和益处: 能令学员（yuán）掌（zhǎng）握SPC的概（gài）念和原理，制作SPC控（kòng）制（zhì）图，提高产品（pǐn）的合格率（lǜ），预防不符合（hé）事项的发生，获得及加深“品质是制造（zào）出来的”概念（niàn）。
5、测量系统（tǒng）分析（MSA）
对测量系统变差进行分析评价（jià），以确定测量系统是（shì）否满足规定要求。测（cè）量系统分析计划的制定；对检测能力及量（liàng）具适用性进行评价；当（dāng）重复性（EV）变异（yì）值大（dà）于再现性（AV）时，采取的措（cuò）施等。
